角度頭選購要點
角度頭在選購時所要考慮的幾點因素
1.外觀
就一般情況來看,其外部的材質(zhì)往往是采用不銹鋼作為,因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。另外,在產(chǎn)品的兩側(cè)還進行了基準(zhǔn)面的磨削,這樣一來能夠通過多角度進行安裝和調(diào)試,更為方便。
2.調(diào)試難度低
就該零部件而言,其大的特點就是安裝的方式非常簡單,而且極具可靠性,只需要將其安裝在機床的主軸端面即可。
3.可靠性
在可靠性上角度見也是較為值得信賴的,通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠?qū)崿F(xiàn)精度的提升,其自身的使用壽命也能得到極大的延長。
4.加工性能的提升
就角度頭產(chǎn)品而言,其自身的剛性也是非常理想的,尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠,能夠滿足切削加工的要求。此外,通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機床的五面加工,這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。
全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計
圓錐齒輪螺旋方向的選擇
圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確,對于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大,圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下,齒輪本身和支撐都會變形,影響傳動性能,但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大,因而通常是根據(jù)對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢,能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之,若軸向力指向小端,則可能出現(xiàn)無間隙嚙合,甚至咬死。由已知全自動直角銑頭實際使用要求,輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn),因此上端主動圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時針轉(zhuǎn)動,若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力,則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋,同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。大多數(shù)人了解的是銑床、車床和鉆床,也就是所說的普通機床,這些設(shè)備通過技術(shù)工人操作手輪移動刀架使刀具沿正確的方向走刀到零件所加工的位置。
萬向角度頭能做到什么?
萬向角度頭作為一個精密的設(shè)備,在加工中心和銑床上面是比較常見的一個設(shè)備。為什么萬向角度頭使用這么廣泛呢?這是因為萬向角度頭是一個能夠適合很多加工設(shè)備的。可以在加工設(shè)備上添加萬向角度頭也是不會影響什么的。
1、實現(xiàn)任意斜面的加工;
2、實現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換和五面體加工;使用萬向角度頭減少工件重復(fù)裝夾,提高加工精度和效率。
還具有以下特點:
一、可以非常方便地將萬向角度頭加裝在立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,鏜銑床、大立車等機床上。標(biāo)準(zhǔn)角度頭和機床主軸的連接采用模塊化刀柄系統(tǒng)根據(jù)客戶的需求可實現(xiàn)自動換刀。另可以選配可以中心出水及油路刀柄功能。
二、外殼箱體:采用高品質(zhì)合金制造;
三、軸承和齒輪:采用磨削錐齒輪,實現(xiàn)大扭矩、低噪音運行、耐高溫長壽命運行;軸承采用軸承,高速系列采用陶瓷軸承。
全自動直角銑頭需要滿足設(shè)計要求的大扭矩、重載荷使用要求;并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力,同時還應(yīng)具備一定的使用壽命。
銑頭傳動圓錐齒輪的主要失效形式:
(1)齒根疲勞斷裂
(2)齒面局部剝落和過度磨損
1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析
圓錐齒輪材料應(yīng)具備的性能:
(1)具備較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度
(2)具備較高的齒面硬度和耐磨性能
(3)具備良好的心部硬度和耐沖擊性
(4)具備良好的工藝性能